1. Lleuger i fort
La densitat relativa és entre 1,5 i 2,0, només 1/4 ~ 1/5 d'acer al carboni, però la resistència a la tracció és propera o fins i tot superior a la de l'acer al carboni i la força específica es pot comparar amb l'acer d'aliatge d'alta qualitat . Com a resultat, ha aconseguit excel·lents resultats en aeronàutica, coets, naus espacials, recipients a alta pressió i en altres aplicacions que requereixen un pes reduït. Alguns FRP epoxi tenen resistències a la tracció, flexió i compressió de més de 400 MPa. La densitat, la força i la força específica d'alguns materials.
2. Bona resistència a la corrosió
FRP és un bon material anticorrosiu amb bona resistència a les concentracions atmosfèriques, aquàtiques i generals d’àcids, bases, sals i una gran varietat d’olis i dissolvents. S'ha aplicat a tots els aspectes de la protecció contra la corrosió química i substitueix l'acer al carboni, l'acer inoxidable, la fusta, els metalls no ferrosos, etc.
3. Bon rendiment elèctric
És un excel·lent material aïllant que s’utilitza per fabricar aïlladors. Les bones propietats dielèctriques encara estan protegides a altes freqüències. Té una bona permeabilitat de microones i ha estat àmpliament utilitzada en els radomes.
4. Bon rendiment tèrmic
El FRP té una baixa conductivitat tèrmica, que és de 1,25 ~ 1,67 kJ / (m · h · K) a temperatura ambient i només 1/100 ~ 1/1000 de metall. És un excel·lent material aïllant tèrmic. En el cas de la temperatura instantània ultra alta, és un material ideal per a protecció tèrmica i resistència a l'ablació, que pot protegir la nau espacial d'un flux d'aire d'alta velocitat a 2000 ° C.
5. Bon disseny
(1) Segons les necessitats, el disseny flexible de diversos productes estructurals per satisfer els requisits d’ús, pot fer que el producte tingui una bona integritat.
(2) Podeu seleccionar totalment el material per complir el rendiment del producte, com ara: es pot dissenyar per resistir la corrosió, la resistència a una temperatura elevada transitòria, el producte té una resistència particularment alta en una certa direcció, bones propietats dielèctriques i, per tant, endavant.
6. Excel·lent artesania
(1) El procés de modelat es pot seleccionar de manera flexible segons la forma, els requisits tècnics, l'ús i la quantitat del producte.
(2) El procés és senzill, es pot formar al mateix temps, i l'efecte econòmic és excel·lent, especialment per a un producte amb una forma complicada i una petita quantitat de motlle, i es ressalta la superioritat del procés.
7. FRP insuficient
(1) Mòdul baix d’elasticitat
El mòdul elàstic de FRP és el doble de gran que el de la fusta, però 10 vegades més petit que l'acer (E = 2,1 × 106). Per tant, sovint és insuficient en rigidesa i es deforma fàcilment a l’estructura del producte.
Es pot convertir en una estructura de capa fina, una estructura sandvitx, o es pot compensar amb fibres de mòdul alt o nervadures de reforç.
(2) La resistència a la temperatura a llarg termini és pobra
En general, el FRP no es pot utilitzar durant molt de temps a altes temperatures. La força del FRP de polièster de propòsit general és, òbviament, inferior a 50 ° C, i generalment només s’utilitza per sota dels 100 ° C; el FRP epoxi d'ús general és superior a 60 ° C i, evidentment, la força es redueix. No obstant això, és possible seleccionar una resina resistent a altes temperatures perquè sigui possible una temperatura de funcionament a llarg termini de 200 a 300 ºC.
(3) Fenomen envelliment
L'envelliment és un defecte comú dels plàstics, i el FRP no és una excepció. És fàcil de provocar una degradació del rendiment sota la influència de la llum ultraviolada, la sorra, la pluja, la neu, el medi químic i les tensions mecàniques.
(4) Resistència al cisallament interlaminar baixa
La resistència al cisallament interlaminar és a càrrec de la resina, de manera que és molt baixa. L’adhesió entre capes es pot millorar seleccionant un procés, utilitzant un agent d’acoblament, etc., i el més important, evitant el tall entre capes durant el disseny del producte.
